
24日,地铁7号线北延线第四标段钢筋加工厂,工人使用滚焊机加工桩基钢筋笼。
长江日报讯(记者龚萍 通讯员袁永华 汪利 伊习泉)每根钢环的间距10厘米,丝毫不差,焊接在全自动滚焊机上精准完成。24日,在武汉地铁7号线北延线(前川线)第四标段的钢筋加工厂,一根根焊接好的钢筋笼被摆放在车间“成品堆放处”,即将运往临空北路站施工现场进行桩基施工。武汉地铁集团建设事业总部透露,地铁7号线北延线高架段部分的钢筋将全部采用工厂化加工,更有利于地铁建设的质量提升和标准化施工。
地铁7号线北延线全长约36公里,共设11座车站,1座为预留车站。其中,北车基地站、横店站、临空北路站、天阳路站等车站为高架站。
武汉地铁集团建设事业总部一级项目经理蔡飞介绍,高架站的建设对钢筋加工需求同样很大,但这些钢筋笼又不是地连墙所需的巨型钢筋笼,适合工厂化加工方式。与传统的工地露天加工棚相比,工厂化加工方式可大大提高加工效率,同时对钢筋笼的焊接质量有明显提升,加工还不受天气影响。
长江日报记者在地铁7号线北延线第四标段施工方中铁十四局的钢筋加工厂看到,大型全自动滚焊机正在转动,电焊工根据机器的运转完成焊接,实现加工标准化。现场工人介绍,机器自带电脑控制系统,将所需钢筋笼参数输入,加工时根据机器运转进行焊接即可,每根钢环的间距可以保持完全一致。
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