荆楚网（湖北日报网）讯（记者杨华琳 通讯员舒圣徒）7月16日，记者从湖北特检院咸宁分院获悉，近期该院检验员前往华新水泥（赤壁）有限公司，对余热锅炉开展定期检验，保障企业安全生产，助力企业绿色发展。
主动靠前服务 助力企业绿色发展
“通过余热发电，公司每年可减少近4500万度购电量，相当于每年节约16000余吨标准煤，每年向大气环境减排43300余吨二氧化碳”，据华新水泥余热发电专家李祥诚介绍，此次湖北特检院咸宁分院检验的余热锅炉是企业大力发展绿色节能、降耗减排的重要设备，该设备利用生产过程中的废气、废液等工质中的热作为热源，生产蒸汽用于发电。
为了帮助企业尽快恢复生产，减少停产检验带来的损失，咸宁分院发挥“店小二”精神，主动靠前服务，依据企业实际特点抽调骨干力量组成工作专班，编制现场检验方案，并提前一周到检验现场打磨检验部位、检查锅炉的风、烟、水、汽、电系统是否可靠隔绝，为检验做好充足准备。
克服检验困难 保障企业安全生产
检验现场十分闷热，身着连体检验服的检验员一手提着检验设备，一手扶梯，登上35米高的余热锅炉后，已是衣衫尽湿。为确保余热锅炉安全运行，检验员需对锅炉汽包与蒸发器进行内部检验，涉及壁厚测定、磁粉探伤等百余项检验项目。
进入汽包开展检验工作，需要钻入直径仅有30cm的人孔。汽包内环境相对密闭，即使已经提前散热10余天，汽包内的温度还是达到45摄氏度。检验员们内外配合，察看水垢情况并检测汽包内污水，通过磁粉探伤仪对内壁进行无损检测，仔细察看每一个焊缝裂纹，不放过任何潜在的安全隐患。
“一台汽包检验下来，往往1个小时就过去了。最闷热的时候汽包内有50多度，热归热，检验任务必须一项项落实”，湖北特检院咸宁分院承压室检验师胡华彪说到。
在检验蒸发器时，检验员需要爬入内部，对管道进行壁厚测定并记录设备积灰情况、保温情况。蒸发器内部积攒了大量灰尘，检验员爬出时，从头至脚已是一身灰泥。
“检验员的工作真是太辛苦啦！感谢你们为我们企业安全生产所做的付出!”华新水泥安全管理部部长张劲表示，咸宁分院专业的检验能力、严谨的工作态度、不辞辛苦的敬业精神令人印象深刻。
据悉，今年上半年以来，咸宁分院已完成特种设备检验6514台套，特种设备监检1788台套，帮助企业整改隐患209起。湖北特检院咸宁分院副院长叶帅华表示，下一步，咸宁分院将深化党史学习教育，以党建引领思想，发挥党员先进模范作用，强化人员技术培训和传帮带的作用，稳守在用特种设备报检检验率100%，不断优化营商环境，践行服务企业意识，提供高质量检验服务。
