5月7日，武汉钢铁有限公司党委书记、执行董事吴小弟（右）做客湖北日报企业家全媒体纵横谈。 （湖北日报全媒记者 何宇欣 摄）
湖北日报全媒记者 李源 通讯员 余明程 程琳
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型现代钢铁联合企业，被誉为“新中国钢铁长子”。
在很长一段时间里，武钢既是中国钢铁工业的翘楚，也是湖北省、武汉市重点支柱企业，为国家和区域经济社会发展作出了卓越贡献。
武钢有限2017年成立至今，在“绿色、智慧、精品”的高质量发展之路上阔步前行，企业发展持续向好。
2021年，武钢有限在宝武重组后产值首破千亿，达1017.87亿元，实现利润总额55.74亿元，上缴税收23.43亿元。
企业名片
2016年，宝钢集团有限公司与武汉钢铁(集团)公司实施联合重组，成立中国宝武钢铁集团有限公司。
2017年，武钢股份成为宝钢股份四大钢铁基地之一，更名为武汉钢铁有限公司，简称武钢有限。
武钢有限拥有炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的全流程钢铁生产工艺设备，形成了以冷轧硅钢片、汽车板、高性能工程结构用钢、精品长材四大战略产品为重点的一批名牌产品，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。
精彩语录
中国钢铁不是“夕阳工业”，而是高科技行业，正在引领全球潮流。
成立5年来，武钢有限员工收入平均每年实现两位数以上的增长，发展成果真正实现了全员共享。
武钢有限大手笔投资150亿元用于环保技改，实施146个环保治理项目，一座符合4A级景区标准的花园式工厂正在武汉东部崛起。
“效率革命”让工业产值逆势上扬
“武钢在新中国钢铁工业发展史上赫赫有名！”说起武钢的历史，武钢有限党委书记、执行董事吴小弟倍感自豪。
1958年9月13日，武钢一号高炉建成投产。当天，毛泽东主席亲自登临高炉，观看第一炉铁水奔涌而出。
2019年10月14日10时9分，武钢一号高炉正式停炉。
61年间，一号高炉累计生产生铁超过5000万吨，见证了我国从一穷二白到钢铁大国的历史性变化，被武钢人亲切地称为“光荣炉”。
“宝钢武钢联合重组后，曾有人问，现在的武钢有限和过去的武钢是怎样的关系。”吴小弟说，武钢有限就是过去武汉钢铁（集团）公司钢铁板块的延伸。“在新的征程上，武钢不仅没有消失，反而成为创新的武钢、生态的武钢。”
去年以来，武钢有限在效率提升上狠下功夫。
“‘四吨铁水炼出五吨钢’，提前实现人均年产钢1500吨……这些都为我们今年在行情下滑的情况下逆势而上，实现‘开门红’打下了坚实基础。”吴小弟介绍，2022年一季度，武钢有限工业产值同比增长22%，累计实现利润超过8亿元，“2月利润相比1月翻了一番还多，3月利润相比2月又翻了一番还多。”
值得注意的是，今年2月份，武钢有限创下经营利润2.02亿元，是在克服购销两端价格大幅影响损益减少5.79亿元的情况下取得的，“含金量”很高。其中铁成本减降效果明显，2月份降本达到1.58亿元，刷新了纪录。
吴小弟说，纵观国内外，兼并重组成功的少、失败的多。但宝武重组以来，武钢有限发展质量越来越高，有息负债规模由重组前的400亿元下降到现在基本为零，资产负债率下降18个百分点，厂容厂貌焕然一新、干部职工拼劲十足，企业综合竞争力迈入宝武第一梯队。
“技术革命”轻点鼠标能炼钢
炼钢炼铁，在一些人看来是“傻大黑粗”的工作；钢铁工业，曾被认为是“夕阳工业”。
但在吴小弟看来，中国钢铁不是“夕阳工业”，而是“高科技行业”，正在引领全球潮流。
吴小弟说，近年来，技术革命彻底颠覆了武钢有限的传统炼钢流程，概括起来就是“四个一律”：能用机器人干的活一律用机器人干；能够远程干的活一律远程干；能够集中的操控一律集中；能够上线的服务一律上线。
目前，武钢有限厂区内一共有100多名智能化工业机器人“宝罗”，它们分布在炼钢炼铁的各个流程中，代替工人们完成自动加渣、钢卷喷号等工作。到今年年底，“宝罗”的数量有望实现翻番，至“十四五”末期，有望达到近千台。
全长近2公里、占地5万平方米的CSP产线，在武钢有限厂区内率先应用“5G+AR”远程专家系统，依靠穿戴式5G“安全头盔”，通过高清实时图像交互与数据分析，后方专家可以与一线职工“合体式”巡检。
2021年，武钢有限建成国内最大规模的5G企业内网，上线了国内首创的5G+铁钢界面智慧系统。高炉要出铁了，炉前工拖拽一下鼠标，“接单”机车像滴滴快车一样自动驶向出铁口，铁水罐自动对位、自动受铁，受铁完毕自动前往炼钢厂，沿线铁路自动扳岔，拦木机自动开闭……
吴小弟说，互联网、物联网、数字孪生等技术的大规模运用，将各工序融合为人机一体、操维一体的高效智能化模式。“炼铁工人不需火眼金睛就能看透‘高炉之心’，炼钢工人可以一边喝咖啡一边‘一键炼钢’‘一键出钢’，热轧工人点点鼠标就能做到微米级精轧远程控制。”
“绿色革命”让钢厂变花园
武钢有限厂区位于武汉市三环线和四环线之间，是武汉市中心城区唯一一家大型钢铁企业，随着城市建设步伐不断加快，居民生活区日益临近厂界，环保压力与日俱增。
“成立5年来，我们已累计投资150亿元用于环保技改，实施146个环保治理项目，其中80多个污染防治项目已建成投运。去年，厂区二氧化硫等5项主要污染物排放总量同比下降23%，厂区优良空气天数312天，优良率超过80%。”
谈及如何在高质量发展过程中践行绿色发展理念，吴小弟抛出这样一组数字。
他说，大投入带来大变化，如今的武钢有限厂区，天空蔚蓝、白云袅袅、绿树成荫。基于此，近年来，武钢有限多次举办公众开放日活动，邀请社会各界人士到厂区参观，“很多人感慨，钢厂不像钢厂，像城市花园。”
为落实“双碳”战略，武钢有限于去年年底牵头成立了湖北省先进低碳冶金产业技术创新联合体。“我们将以低碳冶金关键技术攻关为突破口，推动全产业链低碳制造技术进步，助力我省率先建成低碳冶金产业体系，为我省‘双碳’目标早日实现贡献钢铁力量。”吴小弟说。
2022年，武钢有限将围绕“不负青山、重回标杆”的总体目标，在三个维度发力：一是“千百企业”，努力创造千亿产值、百亿利税，力争为地方经济社会发展多作贡献；二是“4A级景区”，以一号高炉国家工业遗产公园为核心，整合中央企业工业遗产“一米七”轧机工程和中国宝武首批爱国主义教育基地等红色资源、科教资源，把老厂区打造成符合4A级景区标准的花园式工厂和工业旅游基地；三是“三有生活”，让职工过上有钱、有闲、有趣的“三有生活”，让职工充分共享改革发展的成果。
