案例主创单位：中建西部建设股份有限公司
历年来，对于预拌混凝土企业质量的监管工作一直采用人工方式进行，导致主管部门情况掌握困难，行业乱象丛生，企业资质的买卖情况愈加严重，行业可持续发展面临巨大的挑战。在经济发展新常态下，绿色及智能发展将是我国经济增长的新动能和重要发展方向，智能制造成为战略主攻方向，因此混凝土质量管理信息系统及监管平台的打造已经是大势所趋。为了解决现有系统的不足，更好地满足客户需求，中建西部建设基于CQMS结合预拌混凝土质量监管的业务特点，着力研究设计一套综合的、有特色的预拌混凝土质量监管系统，同时将其打造成为行业乃至全国更先进、更高级、更智能的预拌混凝土质量监管平台。
主要做法有：
平台遵循“技术先进、应用稳定、信息安全、操作方便”的设计思路，以CQMS系统为研究基础，总体结构主要包括三部分，前台业务场景应用、中台数据共享、后台基础设施云。平台纵向无缝对接省混凝土大数据平台，下接各预拌混凝土企业的业务系统，横向无缝对接工地现场见证取样平台、第三方检测机构检测监管平台，实现全过程的大数据互联互通。外部第三方对接，通过数据接口实现与外部数据共享。
主要围绕混凝土生产企业质量合规性经营，构建混凝土质量数字化监管全过程追溯体系，形成生产过程全链条监管机制。总体功能上实现两大功能，一是通过无线通信技术实时收集预拌企业的运行真实数据。二是通过对数据的采集、分析、判断、处理、追踪等手段，实现对预拌混凝土在生产源头上达到质量监督管理的目的，实现对预拌混凝土检测过程和检测结果的监管。
在基础管理上，一是实现对各厂站及其资质、人员、车辆、设备等信息进行在线维护，实现数据动态更新，同时保证数据一次录入多方共享。二是通过统一权限控制、开放接口等方式实现平台数据与其他监管单位或者行业管理部门数据实时交互，以满足预拌混凝土信息管理要求。系统根据使用者身份或者角色的不同严格划分不同权限，在确保数据安全、可靠的前提下实现与其他政府部门的信息资源共享。
在数据管理上，实现数据自动采集、汇总、预警、分析。一是能接入厂站原材料信息、实验室数据信息、配合比信息、生产数据信息、开盘鉴定信息、车辆和设备信息，实现对原材料进厂、生产、产品出厂、运输所产生的数据自动采集和联网实时上传。二是实现对各类预拌企业的业务数据在线上报，实现本级监管部门向上一级监管部门的业务数据在线上报。三是通过采集相关数据进行自动分析及预警功能，实现对质量出现的波动能及时分析出原因。
在信息溯源上，一是平台能在监控地图上展示各类预拌企业的位置、工地的位置、设备车辆的位置。二是可通过接入企业现场视频、检测设备、生产控制设备、环境监测设备、车辆定位监测设备，实现对企业现场实时视频。三是实现对实验室信息、生产信息、扬尘信息、车辆运行状态和运行轨迹等信息的实时监测，杜绝各种违规情况发生，提高监管效果和效率。实现溯源，通过使用预拌混凝土的工程项目部位追溯到预拌混凝土的交货检验、车辆运输、出厂检验、养护、蒸养、模具尺寸、生产过程中的配合比、开盘鉴定、生产实际投料的情况、原材料的检验和供货情况。
（编辑：李中天）
