鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,有着“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”等美誉。如今,鞍钢正迅速迈进智能制造的快车道,奋力谱写高质量发展的新篇章。
6月15日,经济日报记者参加“高质量发展调研行”主题采访活动来到辽宁省鞍山市,深入调研鞍钢股份炼铁集控中心、鞍钢股份冷轧厂涂镀分厂彩涂工区、鞍钢矿业关宝山公司等一批智能工厂标杆示范项目。

鞍钢高炉智慧炼铁评价系统。经济日报记者苏瑞淇 摄
记者在炼铁集控中心看到,70多米长的数字化屏幕占据了整整一面墙,送风系统数据、高炉运行情况等关键数据在数字大屏上一览无余。鞍钢股份有限公司炼铁总厂副厂长张荣军向记者介绍,这套智慧炼铁评价系统保障了人员的安全生产,有利于智能化、快速化、一体化管理,显著提升了高炉生产的效率。
据了解,鞍钢股份炼铁总厂是世界钢铁行业中单厂产能最大的炼铁厂之一。目前有八座高炉,年产生铁1800万吨。
在冷轧厂涂镀分厂的彩涂工区,智慧机器人正在精准地操控机械臂,娴熟地安装黄色套纸筒。该机器人不仅具备高效安装套纸筒的能力,还能自动完成粘胶带、贴标签等工序,展现了卓越的多功能作业能力,配合无人天车的智能应用,整个作业区域实现了全面的自动化操作。

鞍钢彩涂机器人正在挥舞机械臂工作。经济日报记者苏瑞淇 摄
“相较于智能化改造前,我们的生产效率大概提高了20%。”冷轧厂彩涂分厂厂长郑昊告诉记者,该产线于2003年建线,建设初期自动化程度就比较高。经过多年发展,这里已是鞍钢自动化的示范产线,配备了包括无人天车、机械臂在内的一系列自动化设备。
据了解,2021年以来,鞍钢集团在智慧制造方面累计投资41.5亿元,实施300余个项目,相继建成齐大山智慧采矿、关宝山选矿黑灯工厂、5G+智慧炼钢、鲅鱼圈沿海绿色智慧透明工厂、钢铁产业一体化经营与制造管理系统、精钢工业互联网平台等标杆示范项目。(经济日报记者 苏瑞淇)
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