荆楚网（湖北日报网）讯（记者范慧瑾 通讯员袁聆彬）走进湖北三环锻造有限公司（以下简称三环锻造）的锻造车间，只见一根根圆钢从数字化生产线的一端进入，在多道工序的锤炼下，实现“华丽变身”。只是，这热火朝天的生产现场，却很少见到正在劳动的工人。
并非企业生产规模有限，相反，三环锻造拥有1600余名员工、20条锻造线、16条热处理线、27条机加线、19条模具加工线，具备年产400万件汽车转向节能力，是采用模锻工艺生产钢质和有色金属锻件的规模化企业，全国汽车转向节生产龙头企业。
作为国家《中国制造2025》确定的首批智能制造示范企业之一，三环锻造一手大力推进生产装备智慧化升级，一手想方设法管理员工安全生产行为，牢牢掌握安全生产的主动权。
一条生产线4个机器人
三环锻造安环部长邓正超介绍，公司近年来投入近5 亿元对工厂进行“智能制造”升级改造，不仅产品生产的各关键工序实现了数字化，工序与工序间的中转也通过机器人实现了自动化。
记者看到，从进料到锻造成型的全流程中，下料、加热、锻打、热处理、抛丸、探伤等工序形成一个“流”的
生产，4台智能化机器人作为物料传递和中转媒介，稳当当地将通红的锻件送入下一道工序。而在机械加工工序，公司最新引进的一台多主轴加工中心，更是将锻件加工的多道工序集成在一台机器中。一线生产工人数量大幅减少的同时，工人的工作强度也得以降低。
同时，三环锻造的生产线上还安装了300 余个智能传感器，实时采集和集成加热、锻造、热处理调质等各关键工序的各类数据信息，工人通过采集数据保证正常生产，并第一时间处置异常情况，保证安全生产。
“在运用了物联网技术、3D技术后，我们推进了工艺创新，建立了数字化车间，工人从生产线的其中一环变成了安检员、质检员，员工和企业的安全风险都降低了。”邓正超表示。
安全和员工的“双向奔赴”
高度智能化生产一定程度上解放了员工的双手，但是安全意识一刻也松懈不得，如何让员工时刻绷紧“安全弦”，三环锻造变着法儿将安全的种子“种”到员工心中。
走在三环锻造生产车间，“安全”二字无处不在。
“我们以员工上下班的必经之路作为‘动线’，沿路布置展板、海报、横幅等宣传物料。”三环锻造安环部工作人员刘佳告诉记者，“与安全有关的宣传物料就会一直摆在生产现场，以供车间员工在班前会开展集中学习。”
不仅班前会上讲安全，每名员工的岗位上也有“安全”的身影。在三环锻造生产线的每一台设备操作台旁，安全标识、安全操作规程、点检作业指导、“十大禁令”等必不可少。
何为“十大禁令”？
邓正超解释道：“这是我们根据每一台设备的安全操作规程，并结合企业安全生产规范，通过精简条目，凝练出的10条严禁事项，言简意赅，清晰明了。”
“十大禁令”降低了员工理解操作规程的门槛，而诵读“十大禁令”也成了班前会每名员工的固定项目。
“大、小会上‘讲安全’，工作群里‘发安全’，工作岗位‘贴安全’，是想让员工常常看得见、听得到安全，并重视安全。”刘佳说。
如果说上述措施都是让安全向员工靠拢，三环锻造在让员工主动靠近安全方面，也下了不少功夫。
在鼓励员工重视安全上，三环锻造并不含糊。公司在常态化开展的“隐患随手拍”活动中，已向150余名参与员工发放奖励金2 万余元。企业生产现场“三违”现象明显减少。
▲ 三环锻造车间内安全宣传牌随处可见。（摄影/袁聆彬）
让家属成为安全“贤内助”
而当员工降低对安全的重视，减弱追求安全的主观能动性，出现违章时，三环锻造还有“大招”。
“您好，您的亲人在昨天开展的现场安全检查中，被发现违章作业。我们已对其开展了安全教育，同时希望您为了您亲人的健康平安，和我们携手，共同关注，共建平安。”
三环锻造热处理自动11 线的某打磨工，由于在开展打磨作业时未佩戴防护眼镜，他的家属在当晚便收到了公司安全管理人员发来的彩信，并附上一张该员工违章作业的现场照片。
“邀请家属一同参与安全生产管理工作，无疑是为安全意识松动的员工注入了一剂‘强心针’。”邓正超告诉记者。
“原来不戴护目镜这么危险！”，该员工家属在接收彩信后，自行上网搜索了相关生产安全事故视频，观看后大吃一惊，随即向公司安环部表达要当好“安全贤内助”的意愿。
同时，根据三环锻造的年度梯度考核细则，员工一年内出现三次违章作业，公司会邀请家属前来公司协助对员工开展安全教育，并停班学习。
“每位员工背后都是一个家庭，这一做法让违章员工更能明白遵守安全生产规章不仅仅是对自己负责，更是在担起家庭的责任。”邓正超表示。
