提起印刷企业，你能想到的关键词是什么？随着数字技术的不断发展，纸质产品在逐渐减少，印刷企业如何向“新”而动？带着这些问题，中国经济网记者近日采访了位于北京顺义的四家印刷企业。
实行供应链管理为客户服务
在顺义的一座三层小楼里，记者看到了一台古老的印刷机，这是北京奇良海德印刷股份有限公司（以下简称奇良海德）成立之初的机器。公司成立于1995年，已有近30年的历史，从以商务印刷为主到后来转变为商务加出版服务的印刷企业，可以说奇良海德从侧面反映了北京印刷产业的发展。
作为一家民营印刷企业，奇良海德的规模不大，场地只有3565平米，在北京市印刷企业中属于中小规模，但其发展却走在了前面。“我们从2005年开始使用ERP，目前已经更新了三代，积累了丰富的数据。”北京奇良海德印刷股份有限公司总经理王海英告诉中国经济网记者，“要想提高生产质量，首先需要建立标准。虽然国际上有标准，但并不完全适合我们，我们基于生产过程中积累的数据，加上国际标准，经过修改后形成了公司内部的标准。”
“实行标准化后，操作更加程序化，按照数据执行、验证和复盘，也改变了员工工作习惯，企业的产品质量更稳定，客户更信任我们。”王海英说。
王海英打了一个比喻，原本订单结构是枣弧型，中间大两头小，短单和长单相对较少，中间四、五千份的订单较多，现在变成骨头型，中间小两头大，短单、长单变多了。
奇良海德的部分产品 中国经济网成琪/摄
由于场地限制，在做好硬件升级同时，公司聚焦于软件服务升级。王海英提出了一个“供应链管理”的概念。他进一步解释道，供应链管理包括纵向管理和横向管理。纵向管理向上是与艺术院校合作，拥有大量设计师资源，可以为客户提供前端创意设计；向下是为客户提供一条龙服务，除了印刷还包括仓储、运输和配送等服务。而横向管理则针对企业提供全套服务。例如有的客户不仅有教材印刷需求，我们还帮助他们选购专用的学校袋、配备笔记本、水杯和雨伞等物品。
在企业的产品展示台上，记者看到了各种精美的印刷包装产品，有很多是给客户提供的全套服务产品。“目前我们是横向发展，将各种选品选好并且提供给客户，实现高质量发展。”王海英说。
产业搬迁带动技术升级
与民营印刷企业不同，作为北京市国资委所属唯一的印刷业国企，北京印刷集团有限责任公司2021年启动特色印刷产业升级和搬迁转移，从市内南三环边上规模较小的印刷一厂，搬迁到顺义。有效生产面积也从不足2000平米扩展到超过52,000平米。出版物印刷业务保障能力从最初的3台主力印刷设备升级到现在的11台印刷机，还配置了2台数码印刷轮转机，配备了完整胶订、骑订、自动化装后处理等印后加工设备。
规模有了，如何高质量发展？
北京印刷集团整体设计了分阶段投入、可持续提升的自动化升级方案，最终目标是持续的提质降本增效，最直接的体现是人均效率提升。中国经济网记者注意到，工厂虽然面积不小，但是人均密度并不大，公司生产负责人告诉记者，即使在出版物最繁忙的时候，人员规模也保持相对稳定。“现在出版物制作中心具备了一年5,000万册左右的保障能力，不像原来那样受场地资源限制发展。”
在印刷车间记者看到两台机器之间过道非常宽，“这是预留给运输机器人的通道，下一步要实现自动搬运，以及线边辅助连接。也就是实现从原纸到印刷机带料区进行自动搬运。”负责人说。
北京印刷集团车间一角 中国经济网成琪/摄
产业升级后最大的收益就是提高了产品质量和规模。负责人给记者讲了一个案例，他们有个客户为全彩产品。“我们一直是他们入围供应商。没有搬迁之前，由于生产装备和整体规模都不够完善，因此每年订单量很小，客户对我们的预期也并不高。去年年底完成搬迁后，客户方领导现场考察了企业，对我们的能力升级和技术手段升级非常认可，到了秋季教材季，全国200种产品的打样都在我们这里完成。而且北京地区的当季产品都是我们独家制作。”负责人自豪地说，“如果没有产业转移、搬迁、升级，这种信任度和体量是不会有的。客户的信任是基础，但我们还有提升的空间和余地。”
技术创新和知识产权双管齐下
一走进印刷车间，记者明显感觉到空气清新而湿润。北京雅昌艺术印刷有限公司设备负责人计如华告诉中国经济网记者，印刷车间的环境是采用恒温恒湿且负压控制，温度保持25±3度，湿度是50±10%。“这种恒温恒湿状态是为了确保纸张不变形、套印精度准确、印刷过程中机器状态稳定，最终保证印刷产品的质量。”
为了实现这一目标，北京雅昌艺术印刷有限公司在设备更新上下了一番功夫，采用集中供应模式，即集中供水、集中供气、集中供墨，不仅降低了能耗，也节省了大量的成本。
“以供水（印刷用润版液）为例，印刷机在印刷过程中，印刷水质是一个非常重要的基础条件，尤其是在控制印刷水墨平衡方面。之前每台机器的润版液都是采用人工配水后，再使用独立水箱进行单独供水，人工配水效率低，且水箱水质容易变脏，一周左右需换一次水。现在我们统一改造成集中供水的方式，该方式具有自动配水的功能，能极大提升配水效率，同时稳定了印刷用水的质量，使得换水周期可延长至三个月左右。该方式类似于集中供热，使得能源损耗减少了60%，降低了废水处理风险。”计如华说。
北京雅昌艺术印刷有限公司车间 中国经济网成琪/摄
在计如华看来，产品质量不仅是某个单一优势，而是综合对产品生产过程中的管控，包括水、墨、机器调节、机长技术、车间环境、完整的体系流程和标准，这些都会直接影响到最终印刷产品质量。
相比于其他印刷公司以文字印刷为主，雅昌印刷主要以图文印刷为主，近些年来，每年评选出来的“中国最美的书”有25本，其中50%及以上出自雅昌之手，因此这也让雅昌在技术创新上不断地实现突破。据了解，截止到2023年底，雅昌已经获得了131件专利，还有83件商标权，80项著作权。
对印刷企业来说，色彩管理非常重要。北京雅昌艺术印刷有限公司总经理程成告诉记者，目前雅昌针对多种不同印刷工艺及纸张建立了色彩管理标准。雅昌的色彩管理标准主要在印刷前端就开始建立并使用，很多企业不会涉及这个环节。专业的图色处理服务和色彩管理标准，可以对高精度扫描、拍摄数据进行图色优化处理，还原文物和艺术作品的颜色。
“我们有500多人负责数据处理，其中有五十人专门负责建立各种标准，并每周都对技术标准运行状况进行监测和持续优化。还使用非涂布纸张的色域扩大专利技术，建立起FSC非涂布纸张专用色彩管理标准，大幅提升FSC非涂布纸张的色域表现，使更多客户选择使用更环保的印刷材料。”
程成透露，目前日本有一家公司就是看中雅昌的色彩管理技术，因此将最新研发的全球首台数字印刷机放在北京雅昌进行测试。“这是我们的强项。”程成说。
数码印刷 印刷行业的轻骑兵
随着技术的不断发展，数码印刷在印刷产业里占据的比重越来越大。其最大的特点就是速度快，其次是可以按需印刷。而这也是北京建宏印刷有限公司的核心优势。
2016年北京建宏印刷有限公司开始整体转型，2023年入选国家新闻出版署按需印刷图书版权页信息改革试点单位，成为了印刷行业的轻骑兵。
“我们共有9台数字轮转印刷机，采用的是水性墨水，实现了从印刷及按需印刷胶装精装这些生产线全覆盖。”北京建宏印刷有限公司常务副总经理魏兴进一步说，“相对于传统制版工序，数字化印刷工序少，产业链压缩，提升了生产速度，这几年我们在打造一本起印本本不同的生产线，进一步完善本本不同按需印刷生产流程。”
建宏印刷数字轮转印刷机 中国经济网成琪/摄
数码印刷有多快？48小时！“我们平台接到单子到快递发出去，在48小时之内完成整个工序。”魏兴说。
“按需印刷，会不会因为产量小而成本高呢？”面对记者的疑问，魏兴坦言，按需印刷确实在大批量生产当中存在一些成本相对高的情况，但是它在本本不同或小批量生产的价格优势是非常非常明显的，本本不同也是批量生产，但产品线与传统印刷不一样的，比如说印一本书，传统印刷是第一页印1万份，第二页再印1万份，第三页再印1万份等，然后把这些页折完后再配页装订，而数码印刷生产方式是从第一页到最后一页一次性印完一本书，第二本书也是从第一页到最后一页一次性印完，整个工艺是按需生产的工艺，包括精装机，半个小时100本，从调机到完成只需要半个小时。
魏兴表示，数码印刷带来的最大优势就是降低库存，随着设备技术的迭代升级，会允许小批量或者说极短订单的生产，成本也会降低，从低碳环保、成本考量等角度来看，满足了出版社甚至商业客户的需求。
“我们曾经接过一个单子，一套书1500册，一次只生产10套，传统印刷版费成本就会很高。对数码印刷来说，不存在这个问题。”魏兴说。（中国经济网记者 成琪）
