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仙桃 生产线上每个动作都写进芯片

发布时间:2024年11月26日08:27 来源: 湖北日报

仙桃市融媒体中心 詹志铭

兰明赫 陈利

从人工统计数据到全程自动采集,从数据普通应用到数字化信息管理,从“制造”到“智造”……11月20日,湖北日报联“县”直播走进湖北唯美医疗用品有限公司(以下简称“唯美医疗”),和网友一起探寻5G全连接工厂带来的全新变化。

2004年,唯美医疗落户仙桃市张沟镇,主要生产医用敷料、各类急救包等医疗用品。今年4月,省经信厅为该公司“湖北省5G工厂”授牌。

戴上头罩和口罩,穿上鞋套和防尘衣,经过几次消毒处理程序,“全副武装”的直播小分队获准进入公司5G全连接工厂。“这里是10万级洁净车间,有的产品直接进入手术室,所以对生产环境要求很高。”公司总经理刘彬解释道。

偌大的生产车间里,只见生产线高速运转,鲜见工人身影。自动分割、缝纫、检测、机洗、烘干、打包、消毒……一块纱布原料“秒变”腹部垫敷料。今年,该公司投资1000余万元,新上腹部垫自动化生产线、曲缩绷带和洞巾项目。“过去一天,25个人可完成16000片;现在,6台机器3个人一天就能完成18000片。”公司相关负责人文贵成介绍。

为便于医疗纱布使用数量统计,减少手术过程风险,该公司生产的每块纱布上都加有一条蓝色的“生命线”,方便追踪。为适应微创手术需要,该公司生产的最小纱布团只有花生粒大小。

生产线上,一台带有“5G+”标识的设备格外醒目。“生产线上的每个动作都写在5G设备的芯片里,确保数据及时准确上传、信息集成。”文贵成说。

液晶大屏上,字节跳动,来自各大车间的实时生产数据汇聚于此。“数据可直观反映生产过程,也可综合分析数据,寻找其中还有哪些待优化提升的地方。”刘彬表示,数字化信息管理已贯穿该公司企业管理的全部过程。

【责任编辑:李琛】

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