“工厂化”检修新模式攻克电压互感器消缺难题

“110千伏龙口变35千伏Ι母电压互感器三相已解体检修完成，现已装车送往龙口变，现场人员做好安装准备……”近日，国网金昌供电公司变电运检中心检修班工作人员刘亚民通知电压互感器消缺事宜。

目前，该公司变电运检中心“缺陷隐患治理”攻坚战进入收尾阶段，经过7小时奋战，顺利完成110千伏龙口变35千伏Ι母电压互感器油箱发热解体检修工作，为金昌主网“迎峰度冬”期间安全稳定运行奠定了可靠设备基础。

据悉，110千伏龙口变电站是金昌地区重要变电站之一，为金昌铁业集团电力供应起着决定性的作用。为实现设备停电时间少、将停电影响降到最低，保证停电检修不影响工业用电的目标。变电运检中心运用新型检修模式“工厂化”检修。

工厂化检修模式，有效解决了工艺不标准、工作强度大、施工周期长，现场作业风险高，电网停电风险大等问题，变电运检中心建立“工厂化”检修模式，将传统施工现场制作的工作内容在检修工房内提前完成，并通过“工厂化”预制迅速完成零部件的加工、维修、设备部件组装等工序，做到前期充分准备，停电顺利检修的目的。

在“工厂化”装配工作中，该公司变电运检中心按照“能在地面做的不在高空做、能在车间做的不在现场做、能提前做好的不在施工时做”的工作理念，大大降低高空作业劳动强度和安全风险，减少了人力、物力及各类耗材浪费，保证了建设工艺“一模一样”，实现质量和效益双赢，进一步保障电网供电可靠。（经济日报记者 王轶辰）