保障稳定供气，国家管网华中公司攻克压缩机断电不停机运行难题

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 卓麟 李丽）近日，国家管网集团华中公司自主研发的“基于双反馈控制的压缩机长时断电不停机连续运行技术”通过集团科技成果鉴定。该技术针对长输管道电驱压缩机在突发断电情况下易停机的问题，提出系统性解决方案，为保障天然气稳定输送提供了关键技术支撑。

天然气压缩机是天然气管道的“心脏”或“增压引擎”， 它的核心任务是对天然气进行增压，确保天然气能在长距离输送管道中持续、稳定地流动，其连续运行直接决定管网输气效率。此前，行业内传统技术仅能支持压缩机最多5秒短时间不停机跨越，在电网波动、雷击等突发情况下，极易导致压缩机组停机而造成巨额经济损失，影响下游工业生产与民生用气稳定。

“可以把这项技术简单地理解为‘充电宝’或‘缓冲垫’的压缩机断电续航保护技术。”负责该技术的专业人员介绍，该技术通过利用电机剩余动能，在电网断电瞬间迅速接替，为压缩机的平稳过渡提供持续、稳定的电能支持，使其能够继续平稳运行，直至电网恢复。经实测，改造后机组可稳定实现18秒断电带载不停机，目前已形成40秒失电跨越技术试验方案，远超行业常规水平。

在华中公司所属潜江压气站、利川压气站等重点站点的应用中，该技术表现出良好的适应性和可靠性。潜江作业区3号、4号压缩机改造后，失电跨越时间由原有2秒提升至14秒；利川压气站4台机组先后完成4次18秒带载断电试验，均实现平稳跨越，电力恢复后约3.2秒即可恢复至原有转速。

截至目前，该技术已在川气东送管道湖北段实现规模化应用，覆盖20台电驱压缩机组，累计避免非计划停机579次，减少天然气放空损失935.87万元。相关技术适配多种主流变频器平台，在低动能、重负载等工况下仍能保持稳定运行，并已获得国家发明专利授权。

该技术在提升管网运行稳定性的同时，带来了较为显著的经济和社会效益。按年均避免停机317次测算，可减少天然气放空直接损失约1648万元，并提升管道整体输送效率。今年冬季采暖期，利川压气站依托该技术成功应对多次电网波动，保障了下游约200万居民的用气稳定。专业人员介绍，该技术应用后，相关压气站运维人员应急处置工作量减少80％，未发生因断电切换导致的安全事故，为无人压气站建设提供了可复制的应急调控方案。

目前，该技术已形成完整的技术体系，编制形成3项企业标准草案，计划后续推动上升为行业标准或团体标准，引领行业运维模式从“被动响应”向“主动调控”转型。下一步，华中公司将加快技术推广步伐，2026年计划覆盖集团内部10座压气站，2027年实现20座以上压气站全覆盖。同时，将持续完善技术体系，开发商业版控制软件，拓展至炼化、冶金等行业压缩机场景，以自主科技创新为国家能源安全筑牢技术防线。