3吨重的纸卷自动上产线，500万件产品码成“8层楼”！ 一包纸这样安全出厂

荆楚网（湖北日报网）讯（记者薛培恺 通讯员张凯 袁尤胜 杨红玲）9月17日，“安全生产楚天行”媒体集中采访活动走进位于湖北孝感的维达护理用品（中国）有限公司。在这里，从原纸投入到成品包装，全程自动化操作，一条生产线所需工人一般不超过5个，一包纸巾的“无人之旅”每天都在上演。

宽大洁白的大筒卷纸，经过上机折叠、裁切、包装，被装箱机器人打包成箱；智能机械手在空中划出精准的弧线，快速码垛；自动化立体仓悄无声息地吞吐货物……一包包纸巾就这样踏上“无人之旅”，从湖北孝感出发，运往全国各地的千家万户。

走进车间，全自动生产线高速运转，机械手来回抓件，操作人员轻点鼠标，便能完成整条生产线的集中调度。制浆车间里，100%原生木浆经碎解、研磨、烘干，变成一卷卷重达3吨的卷筒纸，堪比一辆小型汽车。这些“大家伙”再经压花、分切、折叠，一包包抽纸在输送带上高速流转，直至打包入库，全过程不经过人手接触。

真正代表维达智能化水平的，是占地5万平方米的自动化立体仓库。仓库高24米、相当于8层楼高，共设计115920个托盘位，可存放约500万件产品。相较于同样面积的传统平库，库容利用率提升180%，节省搬运工百余人。信息系统一经发出指令，堆垛机便无人驾驶、精准取货，无缝衔接配送。“智能仓储不仅能管好物流，还能预测市场需求、优化生产。”维达公司安全经理刘国林说，自动化、智能化操作减少了人工干预，也从源头降低了事故风险。

在维达，定期清洗浆池是保障产品质量的必要工序，但浆池属于典型有限空间，硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体可能积聚，风险极高。公司立下一条铁律——“先通风、再检测、后作业”，九字诀一丝不苟、一贯到底。有限空间作业实行严格的电子票审批制：作业前，书面安全交底书将风险辨识、应急处置方案逐项列明，交底双方签字确认；作业中，监护人现场检查、安全员复核确认，气体检测无异常、设备断电挂牌上锁，每个环节拍照留痕、上传系统。层层把关、环环相扣，每一项特殊作业都是一次全流程的“合规演练”。

智慧管理之外，也离不开外部的“体检”与帮扶。今年5月，孝感市应急管理部门通过政府购买服务，组织专家走进维达开展安全生产帮扶指导，排查出车间积尘、警示标志缺失等问题，形成《问题整改清单》，督促企业按“五落实”要求限期整改、闭环管理。今年以来，孝感市应急管理部门聚焦辖区200余家重点工贸企业，分级分类、精准施策，以培训、演练、帮扶“组合拳”织密安全防护网。“我们采取‘检查+指导’相结合的模式，帮助企业摸清安全风险、找准薄弱环节、制定针对性提升措施。”孝感市应急管理局安全生产基础科负责人董铁军介绍。

据了解，聚焦有限空间作业安全，湖北省应急管理厅多措并举强化监管与服务。监管层面，刚性推动《有限空间作业安全技术规范》宣贯全覆盖，督促企业对照标准全面自查整改，并将标准执行纳入执法必查项，严惩违法行为。服务层面，依托湖北省应急管理网络公益培训平台开展专题培训，全省已有超过1万家涉及有限空间作业企业的8.8万名企业员工，通过了线上专题培训及结业考试；同时组织专家组深入中小企业，开展全方位“安全体检”和服务帮扶，精准指导风险辨识与隐患整改，切实提升基层一线风险防控能力，坚决防范事故发生。