图为：江汉采油厂新落成办公大楼
图为：左为厂长胡德高，右为厂党委书记管银章
图为：全厂5000多名职工为四川地震灾区踊跃捐款
图为：广大职工为地震灾区同胞献血
图为：女职工精心维护装备
图为：采油机旁盛开油菜花
图为：干净整洁的厂房
篇首语
美丽富饶的江汉平原，不仅孕育了博大精深的荆楚文化，还蕴藏了丰厚深邃的石油地质资源。40年前，一批批石油拓荒者跨沼泽、越沟壑，用轰鸣的钻机和震聩的炮声，唤醒了这片沉睡的土地；40年来，一代又一代江汉采油人攻坚克难、执著奉献，在长江汉水边舞活了一条“石油之龙”，在广袤的江汉平原上托起了一颗闪亮的“石油明珠”；这些采油人坚持科学发展观，奋力打造绿色环保型企业，为当地经济社会又好又快发展作贡献，传为佳话。
发展经济，不能以牺牲环境为代价，是一句好说不好做的话。记者曾连续四年参加全省“两会”报道，连年都有人大代表、政协委员发出此类呼吁。由此看来，如何在又好又快的发展进程中保护环境，寻求突破，是个深邃的课题。
欣然的是，在江汉油田分公司江汉采油厂，记者找到了答案。
该厂以建设环保和谐企业为目标，着力打造“绿色”品牌，不断提高资源利用效率，取得显著效果。截至2007年，全厂污染处理设施完好率、运行率均保持在99%以上，采油污水回注率100%。建设项目“三同时”执行率100%，没有发生重大环境污染事故，实现了采油污水零排放。该厂多次荣获油田“环境保护先进单位”、“最佳绿化工厂”，先后被评为中石化“红旗采油厂”，中石化“清洁生产”单位，采油7队、采油12队先后被评为“金牌采油队”，王场联合站、王场轻烃站、王二注水站均荣获“五星级站库”称号。截至2007年底，累计生产原油3062万吨，连续11年稳产原油77万吨以上。谱写了石油工业发展史上“老油田高效开发”的新篇章！
“包袱”变成财富
江汉油田既是一个从事能源生产的大型企业，又是一个能源消耗的大型企业。依照当前的经济增长惯性，国家对油气资源的需求还会不断增加，这就决定了油田在油气生产过程中的节能减排任务十分艰巨，任重而道远。
过去，油田各单位对节能减排也很重视，各种措施、规定也出台了不少，但在有些单位效果却并不十分明显。采访中，某单位分管节能减排工作的负责人道出了自己的苦衷：要节能，就必须对设备进行技术改造；要减排，就必须对污染进行综合治理，这哪一样都少不了真金白银的投入。可这种只见投入，而看不见收入的事情，给企业背上的是一个沉重的“包袱”。
的确，节能减排如果只是一个被动的治理过程，如果不能处理好企业近期利益和长期利益、经济效益和社会责任、投入与产出的关系，那肯定会增加企业的负担。但如果换一种角度和思路，节能减排就不仅不是“包袱”，还可能成为财富了。
江汉采油厂是油田的主力生产单位之一，承担着年产原油70多万吨的任务，同时也是油田的水、电用量大户。记者在采访中发现，过去，在原油集输过程中曾一度作为污染源排放的伴生气，现在成为了这个厂的抢手货。这个厂从大力发展循环经济的角度着眼，积极寻找控制和减少污染物排放、提高资源利用效率的新途径。
2003年和2004年，该厂先后在王场和浩口两地投资兴建了两座天然气发电站，专门利用回收的伴生气发电。目前，两座发电站全年“吃掉”跑损天然气200万标方，从投产至今，累计发电1600万千瓦时。
而在原油集输过程中，同样作为污染源的脱油污水，如今也成为这个厂的宝贝。25座星罗棋布的污水处理站，夜以继日地承担着原油污水处理工作。现在，污水回注率达100%，油污、污水实现了零排放。特别是去年，该厂又投资1000多万元，在王一注水站实施运行“采油注水系统清改污”综合利用项目，成功地将经过处理而达标后的污水置换出清水，年节约清水75万立方。
看来，节能减排并非是企业的“包袱”，而是可以为企业带来经济效益的财富。
借科技之力“提速”
节能减排需要科技引领。油田各级工会组织积极倡导职工立足生产岗位建功立业，开展创新、创效活动，在一轮又一轮的节能减排热潮中，江汉采油厂从没落下。
近年来，采油厂在“三大”能耗系统中，坚持不懈地推广新技术、新材料、新工艺、新方法，不断加快节能减排的步伐。
在抽油机系统使用节能电机400多台，安装降次减速器11台、变频柜21台、皮带机21台、加装尾平衡装置103台，实施油井间抽60多口，年减少电力消耗260万千瓦时。在注水系统推广应用低压变频器210台、高压变频器1台，在此基础上完善了闭环控制技术，降低了注水单耗，实现节能运行，年减少电力消耗300万千瓦时。在集输系统积极实施电改煤、电改气等“效益工程”，拆并生产、生活用电加热器80台，减少装机容量800千瓦，年减少用电消耗280万千瓦时。
江汉油田分公司副总工程师、江汉采油厂厂长胡德高认为，节能减排是一场攻坚战，企业经济越向前发展，节能减排的任务就越艰巨。经济建设和节能环保就好比是两条并列的铁轨，它们承载着我们的企业、我们的国家开足马力向前奔驰。因此，树立科学发展观，让科技力量来为节能减排驱动“提速”，这是毋庸置疑的正确选择。
建章立制作保障
厂领导“一班人”认为，要建立一个节能环保，绿色高效的企业，停留在嘴边不行，光靠临时突击、专项活动也不行，必须建立一个长效机制。该厂始终把清洁生产作为建设环保和谐企业的重要内容，通过对干部职工进行清洁生产的宣传教育，普及清洁生产知识，培养全员清洁生产意识。结合本单位实际情况精选清洁生产方案，要求提出的方案将环境效益与经济效益两者兼顾，优先选用投资低、见效快的清洁生产方案，将清洁生产与QHSE管理体系相结合。
针对江汉油田地理环境特殊，雨水密集，油区分布点多、线长、面广的特点，不断加强精细管理，依靠科技进步，加大考核力度，强化落实环保工作责任制，全面推进清洁生产，各项环保管理指标均达到考核要求。
该厂结合实际，制定了《江汉采油厂环境保护管理办法》、《江汉采油厂清洁生产实施计划》，出台了《江汉采油厂领导干部安全环保挂点管理办法》、《安全环保责任追究暂行规定》等有关清洁生产的规章制度，成立安全、健康、环境管理委员会，完善约束激励机制，保证了环境保护工作的有序开展。要求各单位严格按照QHSE管理体系运行规则，管理层严格按照QHSE管理程序指导工作，操作层按照QHSE运行控制程序和岗位作业指导书的要求进行施工。
不断加大环保宣传教育，通过网页、电视、内部资料等形式，组织干部职工学习环境保护法律法规等相关知识，开办环境保护培训班，有效促进了环境保护意识的培养和知识普及。
本着“科学、实用、稳妥、可靠”的原则，针对废水、废气、固体废弃物、噪音等不同污染源，大力推广应用污水处理、稳油控水、天然气利用、污泥回注调剖等先进的清洁生产工艺技术，推动节能降耗和减污增效。
针对生产区域广、基层单位多、工艺流程复杂等实际情况，该厂不断强化清洁生产方案实施的规范管理，严格按照HSE管理体系标准，结合“三基”工作要求，狠抓“三法一评”，即根据“三全”工作法、“分因素分级”控制法、“四查一剖析”管理法、“一类队”评比法进行规范管理，有效推动清洁生产方案的顺利实施。
未雨绸缪做预案
四川汶川大地震的惨痛教训告诉我们，加强风险防范，主动做好突发环境事故应急预案，非常必要。
做好沿江（河）水体风险防范。该厂把沿江（河）油水井的污染预防当作环保工作的重点来抓，一是要求各采油队加强油水井站及管线的巡回检查，尤其是加强对江边井、站、点的巡查，发现污染情况，及时治理，防止污染蔓延。二是对所有油井都安装了泄油器，作业时安装自封，有效地防止作业污油、污水落地污染环境。三是各单位都要储备一定量的溢油分散剂等环保应急物资。四是雨季、汛期对沿江（河）油水井站开展环保专项检查，及时发现并治理环境污染隐患。
制定突发环境事故应急预案。根据国家和中石化公司应急预案编制要求，结合厂实际情况编制了突发环境事件应急预案，发至各基层队学习。同时各作业区（大队）、基层队按要求编制突发环境事故应急措施。
整治隐患不手软
按照治理钻井、作业废液废物有关事项的要求，认真开展井场土油池隐患治理工作。两年共投资1700万元，对全厂油水井进行环境治理，彻底消除了土油池带来的环境隐患，改善了井场周边环境。
新建钻井、作业废液预处理站。对钻井、作业废液进行气浮、缓冲和沉降、过滤处理后，污水回注地层。目前已回注钻井、作业污水1.5万方。有效的解决了钻井、作业污水回收问题，减少了环境污染。
狠抓油泥砂综合治理。投资180万元，通过对油泥砂采用热洗等预处理进行分离，分离后油泥进污泥回注系统回注地层，该项目的实施，实现了油泥砂无害化处理，减少了环境污染，保证生产正常进行。
狠抓注水泵房噪音治理。投资370万元，通过对注水泵、电机及连接段，安装隔声罩、消声器，有效降低了注水泵房噪音，达到《工业企业厂界噪声标准》的要求。
通过对钻井泥浆、钻屑的回收、处置，进行综合利用，解决泥浆、钻屑出路，减少环境污染。
潜江市环保局一分局局长章泽安认为，在建设“资源节约型、环境友好型”社会中，江汉采油厂围绕打造绿色品牌，清洁生产做文章、下功夫，其措施、手段和效果独特，为其他企业提供了借鉴价值，值得称道。
管理出生产力
素有“石油地质学家考场”之称的江汉油田，以高含盐复杂小断块油藏为主，其地质构造特点，被原石油工业领导人康世恩概括为“广、杂、薄、散、碎”。然而，就是在这个稳产基础薄弱的老油田，江汉采油厂创造了原油产量连年“硬稳定”的奇迹！
奇迹源自精细管理，奇迹源于管理创新。
经过40多年的勘探开发，江汉油区的储采形势日趋复杂。为了推动储量接替，江汉采油厂集合地质、物探、钻井、测井、采油等多学科技术力量，推行滚动勘探开发一体化管理，本着动态和静态、工艺和地质的有机结合，应用储量预测和沉积相研究等手段，促进储量接替，先后在27个开发单元取得了新的增储潜力点。1997年以来，平均每年新增优质储量200-250万吨，实现了储采平衡，推动了增储上产。
针对油田已全面进入高含水、高采出阶段这一状况，江汉采油厂精心完善注采井网，加强注采结构调整，采取降压开采、脉冲注水等多种调控手段，推进“双高”单元稳油控水，有效控制了油田自然递减率和含水上升率。同时，优化措施挖潜，1997年以来共实施老井增产措施1141 井次，累计增油43万吨。
观念决定发展，思路决定出路。为了使老油田实现新发展，让有限的资源释放出最大能量，江汉采油厂推行了一大批全新的管理方法：“五线图”管井法、“分区、分时”管理法、“八比八赛”等活动的开展，有效提升了基层管理水平；围绕低成本开发战略实施的“三全”成本管理、单机成本核算等管理办法，每年消化了数千万元的成本缺口；边远站点整体承包制、员工绩效考评等办法，大大增强了员工的竞争和责任意识，人力资本不断增值。
在思路创新、管理创新的历程中，江汉采油厂不断开拓发展空间，大力实施“走出去”发展战略，先后在河南中原、新疆吐哈、海南福山、吉林腰英台等油田打响了“江汉采油”品牌，向泰国、广东三水等地输出了一大批管理、技术和劳务人员，凭借过硬的技术和精细的管理，在群雄逐鹿的外部市场站稳了脚跟。
精细的油藏管理夯实了油田稳产基础，创新的管理方法激活了企业内在动力。建厂以来，江汉采油厂连年被油田评为“创效红旗单位”；2002年荣获湖北省“优秀企业”金鹤奖；2003 年和2005 年，连续两次捧回中石化股份公司“红旗采油厂”的金字招牌，王场和钟市油田被中石化股份公司评为“高效开发油气田”，凸显了企业强劲的综合实力。
策划：肖中华 周泽军 章泽安
文图：梅华峰 石帮先 林 焱 岳晓术
