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生产线上“掐表读秒”抢效益

发布时间:2019年02月19日10:13 来源: 湖北日报

图为:新兴管业生产的耐高温、耐腐蚀的特殊涂层铸管。(湖北日报全媒记者陈勇通讯员杨亚慧摄)

湖北日报全媒记者赵志刚通讯员杨亚慧

2月14日,天气阴冷,黄石新兴管业有限公司喷涂车间热火朝天。一根根长6米、口径1.2米的铸管在生产线上被喷涂铝粉漆、晾干、包装,然后运往仓库。“正争分夺秒抓紧生产外贸订单。”公司副总经理李长江说,这些都是科威特MEW5258项目订制的铸管,月底要交货,春节期间不停工,24小时满负荷生产,“还有来自澳大利亚、爱尔兰等国的订单在排队等待生产。”

特喷管是新兴管业生产的高端铸管,连续7年外销科威特,每年1万吨以上。科威特属热带沙漠性气候,夏季漫长,地表温度最高达80℃,普通涂层铸管易发生涂层老化、腐蚀,寿命短。“铝粉漆管能在100℃高温下抗腐蚀、防老化,使用寿命长,可满足科威特对铸管的特殊要求。”

紧盯市场需求,不断加大技术创新力度,是新兴管业赢得市场的法宝。成立10年来,新兴管业已参与近20种铸管、涂层、防腐技术国家标准的建立,拥有国家授权的专利技术95项,新型高端特喷管远销毛里塔尼亚、南非、科威特、阿联酋等国,行业领先地位逐步确立。

铸管熔炼车间里热气腾腾。在这里,普通铁水被球化处理后变成球铁,提高强度、塑性和韧性,然后再送去浇铸。铁水经过每个生产工序时,操作工都会用秒表记录完成时间。李长江解释,生产线上,每个工序都以分秒为单位来计算时间,“每快一秒完成,就多一分产值。”

从去年7月开始,新兴管业实施精益生产,聘请专业咨询公司,监测现场、设备管理、标准化作业,与理论值相比找差值,确定薄弱环节,然后进行技术改造,让生产线处于最优状态。

李长江介绍,球化后的铁水运送到浇铸台的理论循环时间是25.6分钟,以前实际平均工作时间却达到34分钟,有8.4分钟被损失,设备利用率偏低。“生产线上必须分秒必争,这个损失太大了!”经技术改造,平均工作时间逐步缩短,生产效率得到提高。

作业率、机时产量节节攀升,产品优良率进一步提升。2018年,公司营业收入近30亿元,同比增长51.6%,主要经济指标创历史最高水平。今年1月,公司营业收入2.37亿元,利润2800万元,比上月增长5%。

董事长王峰说,公司现有订单9万吨,其中外销管订单近7000吨。“按计划,2月份要生产各类产品4.1万余吨,创公司月产量历史新高。”

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