黄石新兴管业五大创新工作室协同赋能企业高质量发展

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 张宏亮 张丹）在黄石新兴管业厂区内，从铸管成型到高炉冶炼，从能源保供到设备运维，从工艺优化到智能升级，每一处质量效益双提升的背后，都闪耀着创新的光芒。近年来，黄石新兴管业紧紧围绕“为人民健康引水，共创绿色新未来”的使命，以劳模精神为旗帜、以基层一线为战场、以解决实际问题为导向，培育打造出王作恒创新工作室、翁卫钢创新工作室、武志峰创新工作室、王志永创新工作室、程元章创新工作室五大特色鲜明、优势互补的创新阵地。走出了一条具有黄石新兴管业特色的创新驱动之路，为企业高质量发展注入源源不断的强劲动能。

阵地铸魂：五室联动织密创新网，一线攻坚挺起硬脊梁

创新不是凭空而来，而是扎根现场的坚守与突破。黄石新兴管业五大创新工作室，从诞生之初就带着鲜明的“一线基因”，覆盖铸管生产全流程、工艺全链条、设备全生命周期，形成了横向到边、纵向到底的创新格局。

王作恒创新工作室作为企业创新“领头雁”，从基层职工创新工作室一步步成长为中技协授予的“示范性创新工作室”，以设备集约化、生产智能化、工厂无人化为主攻方向，扛起产线升级、智能改造、技术攻关的重任，是企业智能化转型的核心引擎。

翁卫钢创新工作室扎根设备运维与安全管控一线，以小改小革破解大难题，以智能改造消除硬隐患，用快捷实用的技改守住安全生产红线、提升设备运行效率，是现场设备的“安全卫士”。

武志峰创新工作室坚守高炉冶炼前沿，聚焦高炉稳定、能效提升、绿色冶炼，用技术优化保障铁水质量，用设备改造守住安全底线，是炼铁生产高效稳定运行的“坚强堡垒”。

王志永创新工作室深耕工艺提质与成本管控，依托多年积淀的QC小组底蕴，专攻流程瓶颈、质量短板、成本高点，以精益求精的工匠精神守护产品品质、挖掘内部潜力，被誉为生产线上的“工艺医生”。

程元章创新工作室驻守能源动力中枢，专注发电优化、节水降耗、电力保障、循环利用，以“每一度电、每一方气、每一滴水”的精细管控，为企业绿色低碳发展提供“动力心脏”。

五大工作室都建立了标准化运行机制，形成了“问题征集—课题立项—团队攻坚—验收推广—复盘优化”的闭环管理，配套完善了创新激励、技能提升、成果转化等制度，让一线员工想创新、能创新、敢创新。团队汇聚高级工程师、高级技师、青年骨干等各类人才，老中青结合、传帮带衔接，把劳模精神、劳动精神、工匠精神融入每一次技改、每一场攻关。

实干破题：精准攻坚啃下硬骨头，一线创新结出黄金果

五大工作室紧盯生产痛点、难点、堵点，把“问题清单”变成“创新清单”，把“现场呼声”变成“攻坚号令”，一大批可复制、可推广、见效快的创新成果落地生根，为企业带来实实在在的改变。

在智能化产线升级一线，王作恒创新工作室率先打响智能改造攻坚战。在冷模精整生产线，团队大胆推进机械臂替代人工，在插口飞边清理、水泥倒角、端面喷锌等工序全面应用智能装备，让工人从高强度、高粉尘作业中解放出来，既保障职业健康，又让产线运行更稳定、精度更可控。针对水冷、热模区域分散、操作分散的问题，团队推进集约化改造，实现多区域集中操控、数据集中管控，产线自动化水平大幅提升，岗位配置持续优化，人均劳效显著提高。团队还成功推进智能二维码喷印技改，实现每一根铸管从生产到出厂的全流程追溯，彻底解决传统标识不规范、易脱落、难追溯的问题，让产品管理更透明、品质更可控。

在设备安全与智能预警一线，翁卫钢创新工作室用“小革新”守护“大安全”。针对烧结皮带下料仓易满仓、磨断皮带的隐患，团队加装智能料位报警装置，实时监测、超限预警，从源头杜绝事故。为解决余热锅炉人工值守、岗位分散问题，团队实施操作台整合搬迁，实现集中监控、合岗增效，大幅节约人力成本。团队还为铁水罐加装烧穿预警、为喷煤系统升级安全联锁、为关键设备加装安全报警，用智能技术织密安全防护网，让生产更安全、操作更放心。2025年，该工作室两项实用技改成功获得国家专利，以小发明展现大作为。

在高炉冶炼与绿色节能前沿，武志峰创新工作室用技术优化实现稳产与降耗双赢。团队创新推出四小时平均煤比操作法，精准调控炉温，大幅提升铁水质量稳定性。围绕脱硫工序，自主研发自动给料装置，实现精准计量、自动投加，告别人工粗放作业，既提升脱硫效果，又降低物料消耗。针对铸铁机渣铁分离难、劳动强度大的问题，团队改造筛分装置，实现渣铁高效分离，提升产品纯度。同时，通过烧结蒸汽余热利用、铁水罐保温改造等项目，大幅降低能源消耗。在工艺提质与降本增效战场，王志永创新工作室打出一套漂亮的组合拳。针对热模制芯效率低、用工多的难题，团队通过桁架机械臂改造、表干炉优化、程序升级，实现制芯效率大幅提升。为解决离心机无芯浇注带来的安全隐患与产品缺陷，团队自主研发无芯自动检测装置，通过激光识别与智能控制，实现100%精准判断，从源头杜绝风险，该项成果成功入选全国职工“五小”创新成果TOP500，成为企业首个国家级职工创新荣誉。工作室还自创工艺分析方法，科学指导壁厚均匀性控制与负差优化，推动物料消耗持续下降，内部挖潜成效显著。多年来，团队带领“激流勇进”QC小组斩获中央企业QC大赛一、二等奖、全国专业级成果奖等多项荣誉。

在能源保供与循环利用阵地，程元章创新工作室以“精打细算”实现节能增效。针对发电系统能耗偏高问题，团队推进凝汽器优化与余热回收改造，提升真空度、回收余热，实现发电量稳步提升、煤气消耗显著下降。为破解水资源浪费难题，团队实施冷却系统升级、污水串级复用改造，将工业废水回用于生产环节，大幅减少新水消耗与污水外排，构建起循环用水新模式。

五大工作室协同发力，累计完成创新技改项目数百项，获得国家专利数十项，多篇专业论文在国家级核心期刊发表，创新成果广泛应用于生产各环节，在提升效率、提高质量、降低成本、保障安全、绿色低碳等方面发挥关键作用，真正实现“创新在一线、创效在岗位”。

薪火育人：以师带徒传承硬技能，人才涌动激活新动能

创新驱动本质是人才驱动。黄石新兴管业五大创新工作室不仅是技术攻坚的阵地，更是人才成长的摇篮。工作室始终把“培育一支留得住、能战斗、技术精的一线人才队伍”作为核心使命，构建起“导师带徒、项目实战、技能认证、激励赋能”全链条培养体系，让技能有传承、人才有梯队、创新有后劲。

工作室充分发挥劳模、高级技师的传帮带作用，实行一对一结对、手把手教学，把多年积累的实操经验、故障判断、技改思路毫无保留地传授给青年员工。青年员工在技改现场学、在设备旁练、在攻关中成长，快速从新手变成能手。

团队常态化开展技能培训、技术研讨、故障分析、经验分享活动，覆盖机械维修、电气控制、工艺操作、能源管理、安全管控等全领域，让员工在交流中提升、在比拼中进步。工作室积极鼓励员工参加技能竞赛、考取职业资格证书，建立完善激励机制，对取证员工给予奖励与补贴，让技能提升与职业发展、待遇保障直接挂钩，激发全员学技术、练本领、强素质的热情。

一大批青年员工在创新工作室的培养下脱颖而出，成长为各岗位的技术骨干、攻坚主力，有的成为设备主管，有的成为工艺行家，有的走上管理岗位，形成了“老技师领航、中青年接力、新员工跟进”的良好梯队格局，为企业持续创新提供坚实人才支撑。

聚力向新：锚定蓝图奋进新征程，匠心逐梦再谱新篇章

当前，黄石新兴管业正朝着“绿色 智能 高效”的目标稳步迈进，五大创新工作室将继续聚焦重点领域持续发力，以更高标准、更实举措、更大力度推进创新攻坚。

未来，工作室将深化智能化改造，推进集控操作、AI检测、工业网升级等，加快智能车间、数字产线建设，让生产更智能、管控更精准；强化工艺技术攻关，围绕产品品质提升、物料消耗降低、生产效率提高持续突破，不断增强核心竞争力；深耕绿色低碳发展，深挖节能降耗潜力，推进余能余热回收、水资源循环利用、清洁能源替代，走好绿色可持续发展之路；筑牢安全生产防线，持续推进智能预警、安全联锁、设备防护等技改，提升本质安全水平；完善人才培养体系，培育更多高素质技术技能人才，让创新活力充分涌流。

匠心聚势，百炼成钢；创新领航，逐梦前行。黄石新兴管业五大创新工作室将始终扎根生产一线、坚守初心使命，传承军钢精神、弘扬劳模品格，以创新破解难题、以实干创造价值、以匠心铸就品质，为服务国家民生工程、为践行“为人民健康引水，共创绿色新未来”的庄严使命，续写更加精彩的创新篇章。