荆门屈家岭，5000历史的新石器时代遗址之地。黑陶，被视作“屈家岭文化”的主要载体。
10日，省陶瓷工业协会2018年年会在这里举行。刚刚过去的一年，我省陶瓷行业产能位居全国前十，但盈利企业仅占总数的20%。
省陶瓷工业协会会长吴发全说，走过“特别艰难”的2018年，全省陶瓷企业掌门人的共识越发强烈：突破瓶颈转型发展，迫在眉睫。
整个行业面临越冬 转型升级刻不容缓
陶瓷，中国古老的产业；陶瓷文化，中华文明史的一个重要组成部分。除了居家常用的餐具、茶具，还有花瓶、壁画、陈设品等艺术陶瓷，更有应用极广的建筑瓷、化工瓷、电瓷等工业用陶瓷、特种瓷。
据省陶瓷工业协会秘书长李文聪介绍，经过近十年的发展，湖北建筑卫生陶瓷产量已跻身全国前十。目前，全省共有建筑卫生陶瓷生产企业76家，建筑陶瓷产量约5亿平方米，占全国总产量的3.72%；卫生陶瓷约2100万件，占全国产量的9.32%，居全国第四，且多年来保持着50%以上的产品出口。
眼下，我省陶瓷产业面临着转型的“高山”——中低端产品产能过剩，高端产品研发能力不强；品牌竟争力不强；企业运行成本持续上升；环境承载能力趋紧等。
全国的陶瓷产业也不容乐观。据前瞻产业研究院发布的《陶瓷行业产销需求与投资预测分析报告》，2018年上半年建陶产品产销同比下降17.7%。前五个月规模以上企业减少98家，主营业务收入同比下降28.7%；利润同比下降40.9%。“内，自身还存在短板，外，国际贸易环境及国内经济环境都带来压力，因此湖北陶瓷业加快淘汰落后产能，转型升级，实现高质量发展级刻不容缓。” 吴发全说。
一个宝瓶卖150万元 这里为啥不一样？
1月10日，湖北日报全媒记者走进湖北屈陶屈窑文化发展公司，园林式的生产园区、开放式可参观的生产区、可参与的制陶体验区，让这家陶瓷企业与众不同。
茶壶、镂空雕花花瓶、艺术摆件等一件件黑陶产品摆满整个展厅。一件一人高的宝瓶售价高达150万元，另一件极薄镂空的20厘米小瓶也要3万元。
“艺术陶瓷和特种陶瓷附加值高，易打造名牌名品，是陶瓷行业转型发展的方向之一。”李文聪说。
该公司董事长李黎明介绍，去年正式运营的屈陶屈窑已在全省设有20多个销售点，这个仅有50多位员工的公司，去年产值达2000万元，利润率约为30%左右。业内人士称，陶瓷产业平均利润率仅为10%左右，艺术陶瓷是妥妥的高附加值产品。
“全国一共只有四个黑陶产区，技术门槛高，全国能做黑陶的人也不过2000人，和其他陶瓷艺术品比，是比较小众的产品，因此很受市场欢迎，平均价格也比其他陶瓷艺术品高。”该公司总经理苏日华说。
不仅是做黑陶产品，该公司还打造产业链，集研发、制作、观光、体验为一体。“我们开展了研学游，艺术院校的学生来跟着大师实习，一些中小学生来 体验制陶，目前已经接待了280多人。”李黎明说。
目前，我省还有一些像屈陶屈窑这样的企业，特种陶瓷和艺术陶瓷正在迅速发展，成为我省陶瓷产业新的经济增长点。
探索转型路：要么变“绿”，要么退出
普遍认为，陶瓷行业将以绿色生产、智能制造为方向，探索转型之道。
在黄冈浠水，由全球最大的陶瓷墙地砖及卫生洁具生产商、新明珠陶瓷集团投资的“湖北新明珠绿色建材科技项目”正在稳步推进。该项目一期工程收购了原湖北星际陶瓷有限公司。接手后，新明珠投入了2亿多元升级原有3条生产线，以生产品质高的绿色陶瓷产品。同时，还投入4000多万元，推进项目环保，如建造污水处理厂、脱硫塔、雨污分离系统等，打造绿色环保企业。
“我省越来越多的陶瓷企业意识到，绿色发展是底线，否则企业就无法生存下去。“要么退出行业，要么投钱搞发展，环保是陶瓷企业转型升级的红线。”吴发全说。
在当阳，宝加利公司投资1200万元自主开发酚水处理技术，每天处理酚水100余吨，无一吨外排。鑫来利陶瓷，利用现有砖渣及煤粉制作蒸压粉煤灰标砖，从根本上解决陶瓷生产企业固废处理难题。凯旋陶瓷的4条生产线全部采用自行研制的“清洁煤气自动化系统”，可脱硫、回收煤焦油、供气，废气做到零排放。
李文聪介绍，近年来，我省陶瓷生产企业按照绿色产品生产标准，从生产的源头抓起、涵盖生产的全过程，调整工艺、完善配方。创造绿色生产条件、生产绿色产品，目前，已有7家企业通过了产品绿色认证，获得《三星级绿色建材产品评价标识证书》、标牌，亚细亚企业获得国家级“绿色工厂”称号等。（湖北日报全媒记者陈熹）
