远眺比亚迪襄阳产业园。 （湖北日报全媒记者 田悦 通讯员 谢勇 摄）
老河口市鼎丰木业3号线项目投资5亿元，设计产能40万立方米，标志着鼎丰木业成为高端刨花板行业领军企业。 （湖北日报全媒记者 田悦 通讯员 谢勇 李雯艳 摄）
谷城吉利硅谷项目二期1万吨多晶硅项目车间工人在生产。（湖北日报全媒记者 田悦 通讯员 阮班明 童光辉 摄）
湖北日报全媒记者 雷闯 王欣 汪璐 张宵祎
襄阳市提出，未来3年，地区生产总值要从5800亿元迈向8000亿元。
“项目为王”，项目是高质量发展的硬支撑。
2月26日至28日，襄阳市举行2023年第一次项目观摩会，11个县市区33个重大项目集体亮相。
比亚迪襄阳产业园投产6条生产线，近万名员工上岗；吉利硅谷一期已投产，二期试投产，三期正在快马加鞭建设……这些项目围绕优势产业强链、延链、补链，为襄阳发展注入强劲动能。
比亚迪襄阳产业园：
聚合20多家本地厂商
一块动力电池最快多长时间下线？比亚迪襄阳产业园的速度是3秒。
2月28日，比亚迪襄阳工厂第6条生产线正式投产。在占地1200多亩的厂区内，各类智能设备、机器人同步作业，组成比亚迪18个动力电池工厂中最先进的生产线，生产效率领先同行5年以上。
2022年，投资百亿元的比亚迪襄阳产业园实现当年签约、当年开工、当年建成、当年投产。之后3个月，投产6条生产线。目前，万余名员工正快马加鞭，力争上半年完成16条生产线安装。
襄阳高新技术开发区管委会副主任王岩表示，产业园全部投产后，可满足60万辆新能源汽车装配，年产值可达140亿元。
因外形颇像一把刀，比亚迪生产的电池俗称刀片电池。从原料到成品，需要经过配料、涂布、辊压、叠片、装配、烘烤、注液和检测等8个环节。“就像日常包饺子一样，配料就是和面，辊压如同擀皮，叠片就是切饺子皮，切好的极芯送往装配车间。”
沿着车间参观通道，湖北日报全媒记者看到两款“熟悉”的产品：隔膜和胶粘剂。电池所需要的原材料有10余种，隔膜是其中之一；170多块电池组成电池包，需要使用胶粘剂。
2022年，回天新材料公司投资10亿元，在襄阳高新区建成年产能13万吨的胶粘剂生产基地；襄阳惠强新能源材料科技有限公司投资6亿元，组建年产9亿平方米的隔膜厂。两个项目一投产，便得到比亚迪襄阳产业园的青睐，迅速成为其原料供应商。
“能与比亚迪合作，对企业迈向高端市场具有重要意义。”襄阳惠强新能源材料科技有限公司负责人表示，项目满产后，年产值达10亿元，成为国内新能源汽车动力电池隔膜发展的主阵地。
去年，比亚迪新能源汽车销量超过186万辆，蝉联全球新能源汽车销量冠军。在全自动化的生产车间，技术人员展示了刀片电池的“含金量”：一根5毫米的钨钢针刺穿刀片电池，仅针刺点温度小幅度上升，电池未完全失压，不起火、不爆炸。
王岩表示，比亚迪襄阳产业园释放的巨大产能和高标准要求，必将带动新能源汽车产业链快速发展。目前，该产业园正在与20多家本地生产厂商洽谈，将大力提升关键零部件近地化率。
吉利硅谷（谷城）：
硅泥加工身价倍增
一堆黑黢黢的硅泥，经过初洗、精炼、精洗、铸锭等6道工序后，摇身一变，成为一块光亮的高纯多晶硅，身价倍增，每吨高达30万元。这是吉利硅谷（谷城）科技有限公司发生的神奇一幕。
2022年，吉利科技集团落户谷城，投资百亿元，分三期建设年产5万吨多晶硅项目，助力谷城打造完整的硅产业链基地。目前，项目一期已投产，年产2000吨多晶硅；二期预计本月可正式投产，年产1万吨多晶硅；三期正在快马加鞭建设。
记者走进一期工厂精炼车间，4排6米高的深蓝色熔炼炉像一个个超大电饭煲整齐排列，清洗压滤烘干后的灰白色硅晶体进入1400℃高温的内胆提纯后，变成一块块约2吨重的“石磨盘”。
“到这里完成所有环节的一半，已经去除大部分非金属杂质。”技术人员介绍，目前，全球多晶硅制造大多采用改良西门子法，而公司则采用了拥有核心专利技术的“物理冶金法”，较传统工艺节能三分之二。
“把资源变产品，把产品做成产业。”谷城县发改局相关负责人介绍，该县硅资源储量约2亿吨，位居全省第一。过去，硅资源大多作为便宜的初加工品甚至是原料卖出，附加值低。经过吉利硅谷深加工后，产品价值提升了数十倍。
继吉利硅谷项目落地成势，兴发、潘达尔等项目纷纷落户。一条从上游原材料到太阳能组件、光储一体化的绿色硅材料产业链正在迅速兴起。该县预计到年底，特色硅产业基地初步形成中型规模，年产值提高到120亿元以上。
荆楚源油脂：
“接二连三”拉长链条
2月26日，位于南漳县的湖北荆楚源油脂有限公司，一派忙碌景象：油菜籽经20多道工序，炼成一级食用菜籽油“游”入成品油罐；电商中心，主播正直播带货；二期项目正在做前期工作，计划今年5月开工……
该公司董事长张传明介绍，过去，当地农户分散经营，品种良莠不齐。公司落户后，与农户签订合约，统一购种、统一管理、统一收购、统一仓储，形成了15万亩油料种植基地，辐射带动农户3万多户，每年促农增收4500万元，现已成为鄂西北地区最大食用植物油生产加工企业。
随着公司销量增长，年产10万吨油料的加工能力无法满足市场需求，2022年3月，公司投资3亿元进行扩能。
引进目前全国最先进的轧胚机，出油率提高3%；与中国农科院、武汉轻工大学合作，引进低温压榨技术，减少能耗，提升产品品质……“经过9个月脱胎换骨式改造，油料加工能力翻番，食用油品质全部达到国家一级标准，生产效益预计提升5至10个百分点。”张传明说。
记者现场看到，除粮油外，公司还生产茶油香菇酱、茶油腐乳等延伸产品。
张传明说，二期规划的年加工5万吨山茶果示范加工生产线投产后，将进一步生产油茶养生及护肤系列产品，将资源变产品，进一步提高市场竞争力，力争3年内销售收入达20亿元，带动更多农民增收。
鼎丰木业：
带动定制家居产业园
2月28日，一辆满载刨花板的货车从鼎丰木业公司出发，开行1公里后，驶入老河口市全屋定制家居产业园鸿森装饰公司。在这里，随着黄色机械臂一起一落，刨花板贴面穿上“新衣”。
“我们配备了快速加压和红外线感应设备，压贴时间仅需30秒。”鸿森装饰公司负责人王莹介绍，目前公司已投产5条生产线，每天需要6000余张刨花板做板芯，全部从鼎丰木业公司配货，车程不到5分钟。
刨花板贴面后，又被送往同在该产业园的铭楚木业公司，打造成一件件精美家具。
记者在铭楚木业公司看到，车间内智能化的生产线正在忙碌作业，车间外的直播间里，专职设计师正向网友们介绍展示各类板材，按照客户要求，进行个性化定制。
铭楚木业公司总部位于武汉，2022年来老河口投资建厂。该公司负责人刘锋介绍，过去，公司采购原料大多去山东临沂等地，来回三五天，每车运费8000余元，还要租赁仓库堆货，费用颇高。落户老河口后，能直接从产业园内的鸿森装饰公司和同顺源木业进货，实现采购零物流、零仓储，成本下降20%。
目前，该公司正致力于打造“透明工厂店”，让家居体验馆与工厂有机结合，消费者可观摩产品生产全过程。
作为湖北省第二批生态板材承接产业专业示范基地，老河口于2017年启动木业招商与园区建设，先后建成6个木业家居产业园区，但入驻企业大多以木料粗加工和板材生产为主。
2022年，国内刨花板行业龙头企业鼎丰木业在老河口投产，带动一批企业纷至沓来。老河口抓住机遇，打造全屋定制家居产业园，进一步延伸板材产业链，引进了鸿森装饰、同顺源木业、铭楚木业等3家企业，成为索菲亚、兔宝宝等一线家居品牌供应商。
目前，老河口市规上木业企业有103家，完成年产值223.2亿元。木业家居“无中生有”，形成集生态板材、装饰贴面、全屋定制等于一体的产业集群，成为该市五大支柱产业之一。
