新质生产力是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。
近日，记者走进应城市生产一线，感受这座城市竞逐新质生产力的脉动。
夏日的应城，万物繁茂，生机勃发。在企业车间，制造设备插上数字化翅膀，释放出“智造”新动能；在产业园区，重大项目建设有力推进，打造绿色智能产业链……
应城市牢牢把握高质量发展这个首要任务，坚持创新第一动力，全力支持企业加大研发投入力度，向“新”而行，以“质”逐远，塑造发展新动能新优势，以新质生产力引领县域经济高质量发展。
宏宜科技：绿色转型实现降本增效
走进宏宜科技公司厂区，偌大的中央控制室里，几名工作人员正对着操作台和显示屏有序地忙碌着。从监控显示屏中可以看到，厂区内，调试设置好的合成氨生产装置自动高效运转，不停生产出合成氨产品。
“厂区所有远程工艺流程、指标、参数，都能通过这里的集散控制系统进行监控调整，操控很方便。”应城宏宜化工科技有限公司气化事业部副部长张驰介绍。
宏宜科技是一家生产合成氨的化工企业，主要为联碱生产提供优质的原材料合成氨和二氧化碳气体。公司聚焦国家战略和湖北省“51020“现代产业集群，围绕基础化工、精细化工、化工新材料三大业务领域，依托资源优势，投资22亿余元，建设年产40万吨合成氨绿色改造升级项目，针对原合成氨装置进行全面绿色化升级改造，打造全新合成氨生产线。
为提升工厂智能化和数字化水平，该生产线还优化了总工艺流程和单元配置，升级自动化控制系统，进一步优化生产系统和公用工程系统之间的耦合，优化大机组驱动方式，最大程度实现“电驱改汽驱”。
合成氨项目符合国家绿色低碳、节能减排战略导向。宏宜科技积极响应国家节能降碳号召，大力发展新质生产力，采用最先进的水煤浆加压气化、低压合成、双内压缩空分等绿色低碳、环保节能工艺技术，推动合成氨工艺技术达到行业先进水平，助力化工行业实现绿色转型发展。
在升级改造生产线的同时，宏宜科技坚持创新发展，引进煤气化ORC余热热电系统、低温甲醇洗液力发电系统、空分液体膨胀机等新技术，将副产多余的二氧化碳变废为宝，建成年产10万吨食品级液体二氧化碳装置，年增效益约1900万元。
“新的合成氨生产装置建成投产后，我们的合成氨生产成本大幅下降，整体年均成本费用可减少3.89亿元，年节约标煤15.68万吨，节能28%，减少二氧化碳排放24.08万吨。”张驰说。
去年4月，该项目一次性试车成功，创造了行业同规模装置建设标杆和开车标杆。到当年底，生产合成氨30.58万吨，完成率152.9%；产值10.73亿元，完成率141%；实现利润2.06亿元，税费近6500万元，各类生产消耗指标均优于设计水平。
立足现有合成氨项目，宏宜科技将不断延链、扩链，着力向电子特气、高纯氨、高端化学品项目进军，谱写宏宜科技高质量发展新篇章。
恒天药业：小瓶塞有大“含金量”
走进应城市恒天药业包装有限公司生产车间里，各个生产工序分工合作、有序运转，一派繁忙。
恒天药业是一家专业生产医用包装材料的企业，主要产品包括药用丁基橡胶塞、铝塑组合盖等产品。记者了解到，以公司主打产品丁基橡胶塞为例，每个产品的“诞生”，都要经过混炼、塑炼、裁片、硫化、除边、清洗、烘干、包装8道工序。
“别看一只指甲盖大小胶塞，涉及产品的外观、尺寸、化学、生物稳定性等多项指标，整个工房控制洁净的要求，跟药品生产的环境是一致的。”恒天药业公司副总经理夏汉桥告诉记者。
小小橡胶塞，满满大学问。不同的产品配方，对于温度、压力、时间等要素的控制度都有不同的工艺要求。由于需要长时间与药液直接接触，这些其貌不扬的胶塞必须具有相当高的化学稳定性和生物无毒性。
据公司技术人员介绍，为确保医药橡胶塞产品的pH值、重金属含量、密封性能、药物的相容性、针刺落屑等主要指标达到标准，必须通过精细控制，寻求产品成型的各项工艺参数的最佳结合点，以生产出符合质量要求的优质成品。
为此，恒天药业加大研发投入，从2000年开始，通过引进橡胶专业人才，建立技术研发团队，积极开展产学研活动，对设备进行技术改造，对产品进行技术更新，先后开发出卤化丁基橡胶瓶塞、原料药密封圈等40多个规格品种的系列产品。其中，胶塞最小可做到8毫米，最大180毫米。
“咬定”这些不起眼的橡胶瓶塞，恒天药业投入大量精力，获得17项科技专利，并相继入选湖北省首批柱产业细分领域隐形冠军培育企业、国家知识产权优势企业，获得药包材协会突出贡献奖，也促进了该公司产品在市场中脱颖而出。
落户应城20多年来，恒天药业累计投入资金2亿多元，陆续建设了丁基橡胶瓶塞、铝塑组合盖、非PVC输液用多层共挤膜多条生产线，年生产丁基橡胶瓶塞、口服液丁基胶垫、聚异戊二烯合成橡胶垫片、易开启组合盖等产品50亿只，非PVC多层共挤膜年产能力2500吨，是行业内产品品种最齐全的生产企业，年销售收入3亿元。
“今年一季度实现销售收入8000多万元，同比增长10%，预计全年销售额可达到3.3亿元。”夏汉桥说。
以科技创新抢占市场高地，以小小橡胶塞撬动医药包装大产能，恒天药业稳步发展，业绩实现稳健增长。
云图控股：引领盐化循环产业链发展
炎炎夏日，云图控股应城基地盐化循环经济产业链绿色转型及产品结构调整升级项目现场，各分（子）项目建设正酣。
作为应城市盐化工领域龙头企业之一，云图控股应城基地经过20多年的发展，已经成功构建了复合肥、联碱及食用盐等协同发展的“盐—碱—肥”全产业链，成为全国品种盐生产的佼佼者，还是水溶肥行业标准的制定者。
2023年，云图控股实现销售收入72亿元，纳税2.5亿元，充分彰显了其强大的市场竞争力。然而，云图控股并未止步于此，而是积极拥抱新发展格局，以新质生产力为驱动，大手笔投入75亿元，全面启动盐化循环经济产业链的绿色转型与产品结构升级项目。
据介绍，该项目涵盖了多个关键领域，包括70万吨/年合成氨生产装置、100万吨复合肥项目等八大分（子）项目。其中，30万吨轻质碱改重质碱项目通过对联碱生产装置的技术改造和升级，成功实现了产品结构的优化，并引入数字自动化控制，显著降低了生产成本，提升了企业的核心竞争力。
“目前，30万吨轻质碱改重质碱项目已于2023年正式投产，精制盐卤水净化项目一期也已建成投产。预计明年下半年，整个项目将陆续进入单机试车和联动试车阶段，并在明年底全面竣工投产。”云图控股应城基地党委书记、副总经理樊宗江说。
樊宗江介绍，该项目旨在建设绿色智能工厂，通过引入国际先进的工艺技术和节能设备，实现生产过程的绿色化和低碳化，并致力于将产品综合能耗指标提升至行业领先水平，展现其对环保和可持续发展的坚定承诺。
随着项目的成功实施，云图控股将打造全国领先的盐化产业“卤—盐—碱—肥”循环示范产业链。这不仅将推动云图控股应城基地的年产值超过100亿元，还将实现资源的循环利用和价值的最大化，促进应城盐化传统产业的绿色低碳转型，进一步提升湖北盐化产业集群的整体竞争力。
当下，云图控股正以前瞻性的战略眼光和坚定的步伐，引领盐化产业迈向更加绿色、低碳、可持续的未来。
来源：孝感日报
作者：王德强 冯璇 明春红 王珍珍
