走进维达孝感智能工厂，解码“中华纸都”的产业韧性

荆楚网（湖北日报网）通讯员 肖茜

在维达立体仓库的高耸货架间，堆垛机无人驾驶，载着一箱箱纸巾在钢架间精准穿梭，8层立体货架直抵厂房顶部，将纵向空间利用率提升到最大。

在维达护理用品（中国）有限公司的立体仓库内，这套智能系统正高效运转。从包装生产线下来的纸巾，由机械臂直接抬升传输进入仓库，经智能机械手自动码垛、裹膜，随后被堆垛机稳稳送入数十米高的“专属床位”。

“这座‘互联网+’智能立体仓库是我们的物流‘大脑’，可存放约500万件产品。出库时，信息系统一发指令，堆垛机便能精准取货，环穿小车直接转运到备货码头，实现无缝衔接配送。 智能仓储不仅能管好物流，还能预测市场需求、优化生产，作业效率大幅提升。”维达工作人员介绍。

这仅仅是维达智能制造的一个缩影。自1997年落户孝南以来，维达在此扎根近三十载。目前两个厂区占地1155亩，年产能达34万吨。

明年3月，维达在孝南区将启动第8次扩能。这是维达继续深耕孝南，打造全球领先的生活卫生用纸产业基地的重要布局。持续投资的背后，是孝南这片产业沃土给予的坚定信心。

探访智能工厂全流程

跟随工作人员的脚步，记者亲历了一包纸巾的“诞生之旅”。

在制浆车间，100%原生木浆经过碎解、研磨，化作柔韧的纸浆；在加工分切环节，巨大的原纸卷根据产品需求，被压花、分切、折叠；最终，在成品包装车间，一包包抽纸如同一列列动车，在输送带上井然有序地高速流转，场面蔚为壮观。

“这些软抽生产线每天可生产28万多包抽纸，它集成了多项我们的专利技术，确保产品柔软且强韧。”工作人员介绍。

在维达，智能化渗透到每个环节。从原纸投入、加工分切到成品包装，全流程已实现自动化操作。最终成品被智能机械臂整齐码放，通过提升机直接进入立体仓库系统。

藏于细节的品质坚守

在维达的产品检测实验室，记者看到技术人员正对纸巾的柔软度、韧性、吸水性能等性能进行严格测试。

“每一批成品都需通过全项国标检测，”实验室工作人员拿起一张纸解释，“比如这种面巾纸，我们不仅要测它的柔软亲肤性，更要确保其不含可迁移性荧光增白剂等国标要求不允许的物质。”

这份对品质的执着，已内化为企业的匠心基因。截至目前，维达孝感公司已获得发明专利12项、实用新型专利90项。这些专利技术悉数应用于生产环节，从细微处提升产品品质与消费体验。

在孝南，纸制品的生产不仅是一项工业流程，更是一种匠心精神的具象表达。

小纸巾背后的“大产业”

一张柔软纸巾的背后，折射出的是孝南纸卫品产业强大的集群效应。

“我们许多核心包材供应商就在周边园区，最快能实现当天响应。”维达相关负责人向记者介绍。

孝南区锚定纸卫品产业千亿集群目标，吸引了产业链上下游企业集聚，现有恒安、维达、中顺、金红叶四大纸业龙头企业，金凤凰纸业、武汉洁伶等20多家骨干企业齐聚，形成超80家关联企业协同发展的产业矩阵。正是这一强大的产业集群，助力孝南创下4个全国第一：生活用纸产能全国第一，产值全国第一，产品市场占有率全国第一，技术装备水平全国第一，并荣获中国造纸协会唯一授牌的“中国生活用纸生产基地”。

维达的持续扩能是孝南纸卫品产业蓬勃发展的生动注脚。据悉，孝南区正锚定纸卫品产业千亿集群目标，推动产业向高端化、智能化、集群化加速跃迁，全力打造更高质量的产业生态。

结束探访时，一辆辆货车正满载着产品缓缓驶出厂区，这些从孝南发出的纸巾，不久后将抵达全国各地千家万户。