长江日报讯（记者康鹏）工业机器人由于价格居高不下，过去一直只有大企业才用得起。光谷多家企业的“平价”路线，使工业机器人开始走入中小企业。
“减速器等核心部件掌握在国外厂商手中，一台工业机器人价格往往达100万元以上，后期维修和服务的成本更高。”奋进电力董事长徐击水介绍，该公司自主研发的“中国芯”机器人，成本比国外产品低出30%-60%。
今年4月刚刚成立的“新兵”艾瑞博特，产品价格甚至与一个工人一年的工资相当。
“我们走的是亲民的市场路线，有的机器人的定价甚至不超过10万元。这样，广大的中小微制造企业就成了我们的客户。”艾瑞博特总经理任雁胜表示，8月底，艾瑞博特拿到一家压缩电机企业的订单。“我们签的是14条生产线，每条生产线有6台机器人，合同额才700万。”
据悉，用上机器人之后，每条生产线可节省15人，14条生产线共节省人工210人，每年节省人工成本1000多万，按10年寿命算，一台不超过10万元的机器人可以为企业节省超过1亿元的成本，自然受到中小企业欢迎。
“工业机器人的各个模块技术都已经比较成熟，只需根据客户的要求进行定制，船小好调头，实用廉价的产品，可以更迅速地响应市场需求。”任雁胜表示。
面向中小企业的市场策略，使得这家新企业今年销量将超过500台，在压缩机生产工业机器人这一细分领域，成为国内最大的公司，同时也成为光谷产销量最大的机器人公司之一。
徐击水介绍，奋进电力走的也是“农村包围城市”的市场路线。“先从外国企业不做的搬运、码垛等低端领域做起，没有必要盲目追求高精尖。因此也就更便宜。实用才是硬道理，这也符合目前中国的市场需求。”
对于未来，任雁胜很有信心，“国内有那么多中小制造企业，都是我们的潜在客户。”
密度仅为日本1/20
我国工业机器人市场将持续增长
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据市人社局抽样调查分析，今年武汉缺工达９万至11万，比去年增加１万至２万人。随着我国人口结构的变化，劳动力开始出现短缺，制造业用人成本上升。
专家表示，使用工业机器人替代人工，从事简单重复或危险的工种，是必然趋势。
艾瑞博特机器人公司总经理任雁胜举例，牙刷生产线上剪除柄上多余的废料，过去都是工人用剪刀一个一个地去剪，简单机械重复，用机器人来做，又快又准，一个工人可以盯10台机器，效率高出几十倍。
“有人担心机器人会抢了人的饭碗，事实上，我国不是机器人太多，而是太少。”
目前，我国机器人密度（每万名员工使用机器人台数）仅为15，而全球为51、日本为306。
中国是世界第二大工业机器人市场，明年需求量将达3.5万台，成为世界第一。这一行业将保持每年20%以上的增长。
目前，光谷有40余家生产工业机器人的企业。记者了解，今年，相当一部分企业获得了较大幅度的增长。
奋进电力公司去年只生产了30多台工业机器人，今年已接到400台订单，汉迪机器人去年生产了100台，今年计划生产600台……
业内人士分析，除了汉产机器人逐渐被市场认可外，制造业“用工荒”导致的市场整体上行是重要因素。
（记者康鹏）
（作者： 编辑：肖梦吟）
